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激光焊錫,一種革命性的焊錫工藝

發布時間:2017-10-18 11:38人氣:
傳統的機器人烙鐵焊錫技術越來越被人們所認識,其在目前的自動化焊錫設備市場上成為大眾化的技術。但是電子產品越來越微型化,對自動化焊錫的穩定性要求越來越高,一種新型的自動焊錫技術——激光焊錫(Laser Soldering)應運而生,并成為自動化焊錫設備市場上的一項新型技術而備受關注。因而,我們需要深層次的了解激光焊錫的特性,學會正確的使用激光焊錫技術,以期最大的發揮激光焊錫的優勢。
激光焊錫和機器人烙鐵焊錫的工序都是分為進行“預熱”、為提供焊錫時的“加熱”和提供焊錫后成型時的“后加熱”3個基本步驟。雖然機器人烙鐵焊錫和激光焊錫的基本工序相同,但提供加熱焊錫的方法不同。理解這點至關重要。(下圖所示)
如圖我們可以觀察到激光焊錫在焊接時候,拋去了傳統的烙鐵樣式,首先用激光對焊接部位進行照射,從而使被照射部位開始加熱升溫。當被照射的部位加熱到能夠使焊錫絲融化后,送入需要的焊錫絲,提供焊錫。融化,成型。完成整個焊接工序。
激光焊接過程:
激光焊錫是用紅外激光源加熱代傳統替烙鐵加熱,自動送絲代替手動送絲的一種新型全自動焊錫系統,工藝過程主要包括預熱、送絲、焊接、回絲、冷卻五個步驟。
1、預熱:紅外激光通過光學系統聚焦到焊接位置,對焊盤與引腳(或其它器件加熱,提供熔錫需要的足夠熱量
2、送錫:焊錫絲通過自動送錫裝置,精確送到焊接位置
3、焊接:焊錫絲被激光加熱融化,與焊盤、端子浸潤
4、退錫:回抽焊絲使之與焊點脫離
5、冷卻:焊接完成,關閉激光
激光焊錫優勢:
1、 非接觸焊接,無應力產生
2、 用非接觸加熱,熔化帶寬,不需要任何輔助工具,可在雙面印刷電路板上雙面元件裝備后加工,且不會產生靜電威脅。
3、 重復操作穩定性好。焊劑對焊接工具污染小
4、 焊接速度快
5、 無空間限制,可焊接狹窄區域及微型元件
6、 無烙鐵頭損壞,耗材少
7、 可實現自動視覺編程,易于實現自動化
8、激光器壽命長,功耗低,維護費用低。激光焊錫應用領域:激光焊錫可廣泛應用于醫療、軍工與汽車電子行業,特別對于烙鐵頭容易產生干涉、焊接器件對溫度敏感、自動化要求比較高等傳統烙鐵焊接無法解決的領域有更明顯的優勢,同時激光送絲焊錫可替代傳統手工焊接實現自動化生產。激光送絲焊錫適用于PCB板、FPCB板、連接端子等焊點較大的產品;同時,由于激光能量可控性較好,可焊接傳統高散熱材料。
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